دانے دار ایلومینا سیرامک ​​پاؤڈر

گرانولیٹڈ ایلومینا سیرامک ​​پاؤڈر ایک کروی دانے دار مواد ہے جو اعلی-پیوریٹی ایلومینا مائیکرو پاؤڈر سے الٹرا فائن گرائنڈنگ، سلوری کی تیاری، اور سپرے خشک کرنے والے گرانولیشن کے عمل کے ذریعے بنایا جاتا ہے۔

بہترین بہاؤ:سپرے گرینولیشن یکساں کروی ذرات تخلیق کرتا ہے، پاؤڈر کے بہاؤ اور مولڈ کو بھرنے کی کارکردگی کو بہتر بناتا ہے، جو خودکار دبانے والی پیداوار کے لیے موزوں ہے۔

اعلی سبز طاقت:آپٹمائزڈ بائنڈر سسٹم دبانے والی طاقت کو بڑھاتا ہے، ڈیمولڈنگ اور ہینڈلنگ کے دوران دراڑیں اور ایج چپنگ کو کم کرتا ہے۔

اعلی کثافت کی کارکردگی:پارٹیکل سائز ڈسٹری بیوشن کا درست کنٹرول کمپیکشن کثافت کو بڑھاتا ہے، یکساں سنٹرنگ کو فروغ دیتا ہے، اور حتمی سیرامک ​​طاقت اور خصوصیات کو بڑھاتا ہے۔

پیداواری نقائص میں کمی:یکساں ذرہ ڈھانچہ مولڈنگ کے استحکام کو بہتر بناتا ہے، پیداواری مسائل جیسے کریکنگ اور اخترتی کو کم کرتا ہے۔

معیاری قسم:عام صنعتی اور ساختی سیرامکس کے لیے موزوں، کارکردگی اور لاگت میں توازن۔

اعلی-پاکیزگی کی قسم:الیکٹرانک سیرامکس، سیمی کنڈکٹر سیرامکس، اور اعلی- موصلیت کی ایپلی کیشنز کے لیے موزوں ہے۔

کم-سوڈیم کی قسم:الکلی دھات کی نجاست کے اثرات کو کم کرتا ہے، جو اعلی-سبسٹریٹس اور الیکٹرانک پیکیجنگ کے لیے موزوں ہے۔

اپنی مرضی کے مطابق قسم:کسٹمر کے سازوسامان، دبانے کے عمل، اور sintering رجیم کی بنیاد پر اپنی مرضی کے مطابق فارمولے تیار کرتا ہے۔

خام مال کا انتخاب → الٹرا فائن گرائنڈنگ → سلوری کی تیاری → سپرے گرانولیشن → پارٹیکل سائز کنٹرول → کوالٹی انسپیکشن → خودکار پیکیجنگ

خودکار پیداوار:مسلسل اور مستحکم پیداوار کے لیے بڑے پیمانے پر اسپرے گرینولیشن پروڈکشن لائن اور DCS کنٹرول سسٹم سے لیس۔

بیچ ٹریس ایبلٹی:طویل مدتی فراہمی کو یقینی بنانے کے لیے خام مال سے لے کر تیار مصنوعات تک ایک مکمل ٹریس ایبلٹی سسٹم قائم کیا گیا ہے۔

خام مال کا معائنہ:مستحکم بنیادی کارکردگی کو یقینی بنانے کے لیے طہارت، نجاست اور ذرہ کے سائز کا سخت کنٹرول۔

ذرات کے سائز کا تجزیہ:لیزر پارٹیکل سائز اینالائزر کا استعمال کرتے ہوئے D10، D50 اور D90 کی تقسیم کو مانیٹر کرتا ہے۔

پارٹیکل مورفولوجی معائنہ:SEM کا استعمال کرتے ہوئے ذرہ دائرہ اور اندرونی ساخت کا مشاہدہ کرتا ہے۔

مولڈنگ اور سنٹرنگ ٹیسٹنگ:دبانے کی کثافت اور سنٹرنگ سکڑنے کی توثیق کرنے کے لیے گاہک کے عمل کی نقل کرتا ہے۔

بیچ مستقل مزاجی کا انتظام:مستحکم کارکردگی کو یقینی بنانے کے لیے ہر بیچ کے لیے اکاؤنٹ کا سرٹیفکیٹ (COA) رپورٹ فراہم کرتا ہے۔

جانچ کا سامان:لیزر پارٹیکل سائز اینالائزر، SEM، XRF، ICP، کثافت ٹیسٹر

الیکٹرانک سیرامکس:سیرامک ​​سبسٹریٹس، الیکٹرانک پیکیجنگ، موصلی اجزاء، اور ویکیوم آلات میں استعمال کیا جاتا ہے۔

ابریشن-مزاحم سیرامکس:سیرامک ​​لائنرز، پیسنے والی میڈیا، سگ ماہی کی انگوٹھیوں اور والوز میں استعمال کیا جاتا ہے۔

ساختی سیرامکس:اعلیٰ-طاقت کے انجینئرنگ سیرامکس اور درست مکینیکل حصوں میں استعمال کیا جاتا ہے۔

سیمی کنڈکٹر سیرامکس:ویفر کیریئرز، ویکیوم سسٹمز، اور اعلی-صاف سیرامک ​​اجزاء میں استعمال کیا جاتا ہے۔

طہارت حسب ضرورت:ایلومینا مواد کی مختلف ضروریات کی حمایت کرتا ہے۔

ذرہ سائز حسب ضرورت:D10، D50، D90، اور پارٹیکل سائز ڈسٹری بیوشن ایڈجسٹمنٹ کو سپورٹ کرتا ہے۔

بائنڈر سسٹم حسب ضرورت:مختلف پریس اور مولڈنگ کے عمل کو اپناتا ہے۔

سکڑنے کی اصلاح:مصنوعات کی جہتی درستگی کی ضروریات کے مطابق ایڈجسٹ کیا گیا۔

اپنی مرضی کے مطابق پیکیجنگ:چھوٹی پیکیجنگ، بلک بیگز، اور OEM لیبلز کو سپورٹ کرتا ہے۔

20+ سال کا مینوفیکچرنگ کا تجربہ
2003 میں قائم کیا گیا، 20 سال سے زیادہ صنعت کے تجربے کے ساتھ، R&D اور غیر نامیاتی نئے مواد کی تیاری میں مہارت رکھتا ہے۔

مستحکم پیداواری صلاحیت
بڑے پیمانے پر پیداواری بنیاد اور ایک مکمل مینوفیکچرنگ سسٹم رکھتا ہے، جو کہ عالمی کلائنٹس سے طویل مدتی مستحکم خریداری کی حمایت کرتا ہے۔

پیشہ ورانہ آر اینڈ ڈی ٹیم
مواد کی R&D اور کارکردگی کو بہتر بنانے کی صلاحیتیں ہیں، جو حسب ضرورت حل فراہم کرتی ہیں۔

سخت کوالٹی کنٹرول
اعلی درجے کی جانچ کے آلات سے لیس، سختی سے مصنوعات کے معیار اور بیچ کے استحکام کو کنٹرول کرتے ہیں۔

عالمی برآمدی تجربہ
بالغ برآمدی خدمات اور کسٹمر سپورٹ کی صلاحیتوں کے ساتھ مصنوعات بیرون ملک منڈیوں میں برآمد کی جاتی ہیں۔

حسب ضرورت حل
متنوع کسٹمر کی ضروریات کو پورا کرنے کے لئے مصنوعات کی وضاحتیں، کارکردگی، اور درخواست کی ضروریات کی تخصیص کی حمایت کرتا ہے۔